下面小編講講空氣過濾器的滅菌操作注意事項？

    運用過熱蒸汽對過濾器進行消毒時，必須要對過熱蒸汽進行減壓、降溫處理，在抵達發酵行業對蒸汽的壓力、溫度要求后運用。主張蒸汽控制在200~300kPa。

    滅菌時運用的飽滿蒸汽一定要過濾。蒸汽進入過濾器之前先排掉蒸汽中的雜質和冷凝水，當排出的蒸汽呈霧狀時，才翻開進入蒸汽過濾器的閥門，以防蒸汽濾芯過早損壞。

    用蒸汽對過濾器滅菌時，各個閥門要全部翻開，不留死角。滅菌結束后，一定要緩慢通入壓縮空氣，通氣速度不能太快，防止經過氣流與過濾介質沖突引發安全事故。

    滅菌結束，在將蒸汽轉換成壓縮空氣時，要嚴格控制過濾器的壓降，仔細觀察過濾器管道前、后壓力表的改變，根絕呈現過濾器膜前壓力低于膜后壓力，這樣極易導致濾芯受損。

    蒸汽消毒后，如果工藝答應，要全開過濾器的進口閥門，將過濾器吹30分鐘后才投入工作。由于過濾器在潮濕情況投入工作，有或許形成發酵料液染菌。

    蒸汽過濾器在運用結束后，要關閉其進出口截止閥門，一定要翻開蒸汽過濾器底部的排污閥門，根絕閥門走漏，蒸汽冷凝水進入發酵罐，形成不必要的丟失。

    在確保正常出產的前提下，要盡量減少對過濾器消毒的次數，延長濾芯的運用壽命。由于發酵企業出產的產品、工況等不同，供應過濾設備的單位一般不會供應消毒周期，企業應根據發酵料液的生長情況，摸索出切實可行的消毒周期，抵達既下降出產本錢，又確保安全出產的目的。

    以上是小編給大家敘述的空氣過濾器的滅菌操作注意事項？大家能夠簡略的了解看看。內容由連云港久盛電力輔機有限公司供應，多年出產過濾器的廠家，質量可靠，需求咨詢的能夠聯系咱們。